Изготовление сэндвич панелей
Изготовление сэндвич панелей впервые началось в США и первое серийное производство было запущено в 1950-ом году. "Сэндвичи" стали популярны во всей стране в течении очень короткого времени, около десяти лет. В России данный стройматериал начали производить в 1974 году. На сегодняшний день этот материал широко используются по всему миру.
Материал состоит из трех слоев. Для первого слоя обычно применяют листовую сталь с антикоррозийным полимерным покрытием. Задача этого слоя - во-первых, служить жестким основанием, на котором будет держаться средний слой. Во-вторых, защищать средний слой и само здание внутри от влаги. Для этого слоя применяется сталь очень высокого качества с полимерным покрытием.
В России на сегодняшний день есть 2 завода, выпускающие большую часть оцинкованного листа с полимерным покрытием. Это Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК) и Магнитогорский металлургический комбинат (ММК). Потому часть этого материала заказывается из зарубежа производителями панелей. Мировые лидеры по производству панелей: British Steel (Великобритания) SSAB (Швеция) и Rautaruukki (Финляндия). Конечно, зарубежный метал стоит дороже, однако и качество лучше. А потому при покупке панелей следует обращать внимание на фирму-производителя панелей.
Второй слой - утеплитель. Самый простой утеплитель, используемый в сэндвич панелях - это минеральная вата. Применяют так же пенополиуретан, пенополистирол, стекловолокно. На сегодняшний день существуют более современные материалы, превосходящие минеральную вату и пенополистирол по теплоизоляционным свойствам, например, экструдированный полистирол.Современные теплоизоляционные материалы одновременно являются и изоляторами звука. Все эти функции выполняет средний слой.
Третий слой - внутренняя отделка. В большинстве случаев третий слой такой же как и первый. Это стандарт - принцип симметричнности. Однако, в зависимости от целей, могут производить данную продукцию с внутренним слоем из гипсокартона, ОСП, ЦСП, ДСП, пластика и многих других материалов.
Слои панелей склеиваются клеем. Изготавливая сэндвич-панели, используют специальное оборудование, при помощи которого между слоями вносят эластичный двухкомпонентный клей и прессуют панели. От правильного выбора клея зависит долговечность материала. Составляющие слои данного стройматериала постоянно расширяются и сужаются от перепадов температур, и эти изменения клей должен выдерживать и компенсировать. То есть, он должен быть достаточно эластичным, чтобы перенести все эти изменения, иначе слои расклеятся.
Выпуск панелей - высокотехнологичный процесс
Производством сэндвич-панелей должны заниматься предприятия, имеющие соответствующее высокотехнологичное оборудование. Для склеивания применяется двухкомпонентный клей, и от пропорций смешивания зависит качество склеивания. В без специального оборудования сложно обеспечить постоянные пропорции компонентов и хорошее их перемешивание. Так что покупать данный стройматериал нужно у хороших, проверенных фирм. Это гарантирует высокое качество панелей. Мелкие фирмы, желая удешевить свои "творения", часто используют удешевленную стекловату вместо обычной. В результате готовая продукция имеет на много хуже теплоизоляционные свойства, а главное - она быстрее приходят в негодность. Бывают случаи, когда производители делают внешние слои из оцинковки и красят ее обычной краской эмалью. И выдают это на полимерное защитное покрытие. В общем, покупка панелей у неизвестных фирм - как говорится "на свой страх и риск".
Очень важно, какие у сэндвич панелей стыки. От этого зависит качество стен здания, в частности герметичность стыков. Это слабое место данного стройматериала: плохое соединение панелей между собой может приводить к серьезным теплопотерям внутри здания, что может повлечь за собой промерзания участков стены возле стыков. Стыки у сэндвич-панелей имеют определенную форму и эту форму называют "замок". Производство данной продукции выполняется с различными типами замков, каждый имеет свои преимущества и недостатки. На сегодняшний день чаще всего используется современный замок Intalock, который изготовлен с учетом многих недостатков предыдущих вариантов замков. Все недостатки прежних моделей учтены и сведены к минимуму.
Из особенностей изготовления сэндвич панелей можно выделить, во-первых, что во время производства должен быть хороший контроль за случайным попаданием плохой (бракованной) минеральной ваты, что приведет к изготовлению бракованной продукции. И вообще, очень важно соблюдение всех норм касательно минеральной ваты. Например, ее нужно нарезать таким способом, чтобы сохранить ориентацию волокон минеральной ваты поперек стальных пластин. Это - гарантия высокой прочности панелей. Бывает, конечно, на производстве специально чередуют продольную и поперечную укладку минеральной ваты. Это улучшает термостойкость в ущерб прочности.
В заключение хочется повторить следующее. Сэндвич панели - это современный, недорогой и качественный строительный материал. Однако при выборе панелей следует остерегаться мошенников и не покупать продукцию, произведенную на сомнительных предприятиях. Качественные "сэндвичи" должны соответствовать стандарту качества ISO 9000. На западе никто и не удивится узнавши, что продукция соответствует этому стандарту качества, поскольку никто не пытается произвести низкосортную подделку. В зависимости от стоящих перед застройщиком задач, он должен выбрать, какие конкретно из сэндвич-панелей ему нужны. Наиболее предпочтительно наличие у панелей замка Intalock, поскольку он наиболее совершенный из всех, представленных сегодня на рынке.
Сэндвич-панели - просто отличное решение для строительства большого количества различных проектов.